Серийное производство технических изделий из пластика на заказ
Полный цикл: от разработки пресс-форм до серийного производства
Проектирование
Запуск в серию
от 2 недель
от 2 недель
Изготовление оснастки
от 10 дней
от 10 дней
> 30 лет
на рынке
> 5000+
реализованных проектов
> 40 компаний
доверяют нам из РФ и СНГ
от 10 дней
изготовление оснастки
Почему Завод Технических Полимерных Изделий?
Собственное конструкторское бюро
Индивидуальный подход и гибкие условия
Собственный парк термопластавтоматов
Полный цикл производства
Наши технологии
Получите расчет стоимости
Используемые материалы
АБС-пластик (ABS)
Ударопрочный конструкционный пластик, идеальный для корпусных деталей. Обеспечивает отличный внешний вид (глянец), высокую жесткость и стойкость к щелочам и маслам. Легко поддается окрашиванию и гальв...
Полиамид (PA, ПА6, ПА66, стеклонаполненный)
Инженерный пластик с высокой износостойкостью и низким коэффициентом трения. Применяется для нагруженных деталей: шестерни, втулки, ролики. Стеклонаполненные марки способны заменять металл в узлах мех...
Поликарбонат (PC)
Прочный и оптически прозрачный материал. Обладает высочайшей ударной вязкостью (антивандальные свойства) и термостойкостью. Используется для линз, защитных стекол, светотехники и ударопрочных корпусов...
Полиацеталь (POM)
Материал с высокой жесткостью, упругостью и стабильностью размеров. Идеален для прецизионных деталей, пружинящих элементов и пар трения. Отличается низким влагопоглощением и химической стойкостью.
Термоэластопласт (TPE, ТЭП)
Гибкий, резиноподобный материал, сочетающий свойства вулканизированной резины и удобство переработки пластика. Применяется для уплотнителей, эластичных ручек (soft-touch), мембран и демпферов.
Полиэтилен (HDPE, LDPE)
Самый распространенный полимер. HDPE (низкого давления) - жесткий и прочный, для тары и труб. LDPE (высокого давления) - эластичный, для крышек и изоляции. Химически инертен и безопасен.
Этапы запуска производства изделий из пластика
Анализ задачи и подбор материалов
Разработка и изготовление пресс-формы
Тестовый запуск партии
Серийное производство
Контроль качества
Упаковка и доставка
Нам доверяют
Наши кейсы
Корпус электросчётчика
Налажено серийное производство прочных корпусных деталей, устойчивых к УФ-излучению, механическим нагрузкам и возгоранию — с полным соблюдением требований по безопасности и надёжности.
Большая потребительская корзинка на колесиках для торговой сети
Клиент получил устойчивый производственный процесс с оптимальной ценой и регулярными поставками. Корзины соответствуют формату сети, удобны в эксплуатации и легко масштабируются по потребностям.
Отвод трубы угловой двухраструбный для высоконапорной канализации
В короткие сроки реализовано импортозамещение изделия, обеспечена низкая себестоимость, технологичность и стабильность производства.
Контейнер для конфет для торговой сети
Контейнер отлично вписался в формат сети, оказался удобным для покупателей и увеличил продажи конфет на 30%. Производство работает стабильно, поставки идут регулярно, стоимость продукции остаётся опти...
Корпус электронного прибора
Заказчик получил надежный и практичный корпус, полностью адаптированный к эксплуатации в сложных условиях и серийному производству.
Бокс под лотерейные билеты
Клиент получил качественный и визуально привлекательный диспенсер, соответствующий фирменному стилю. Производство обеспечивает стабильные поставки, оперативно закрывая текущие потребности сети.
Помочь вам с выбором?
Отвечаем на ваши вопросы
В какие сроки происходит изготовление оснастки/пресс-формы?
Производство оснастки/пресс-формы для литья пластмасс под давлением, в зависимости от геометрии и сложности изделия, составляет от 10 до 90 календарных дней.
Оснастку/пресс-формы вы производите сами или в Китае?
Пресс-формы мы изготавливаем как самостоятельно, так и на площадках наших проверенных партнеров.
Для собственного производства у нас есть все необходимые компетенции и ресурсы: конструкторское бюро, профильные специалисты по проектированию и инструментальный цех.
Решение о месте производства пресс-формы принимается с учетом загрузки нашего инструментального цеха, специфики проекта и ресурсов, необходимых для его реализации.
С какими видами пластика вы работаете?
Наш метод производства пластиковых изделий позволяет перерабатывать широкий спектр материалов:
Полиамид ПА/PA
АБС-пластик ABS
Поликарбонат ПК/PC
Полиацеталь ПОМ/POM
Термоэластопласт ТЭП/ TPE (на основе SEBS и EPDM)
Полиэтилен высокой плотности HDPE
Полиэтилен низкой плотности LDPE
Акрил (оргстекло) ПММА/PMMA
Полистирол (ПСМ/GPPS, УПМ/HIPS)
Полипропилен (ПП/РР)
Полимерные композитные материалы ПКМ – материалы на основе полимеров с добавлением компонентов, улучшающих физико-химические и эксплуатационные свойства.
Вы сможете определить из какого пластика изготовлено изделие?
Наши специалисты могут определить конкретный вид пластика/полимера по образцу изделия визуально и/или экспериментально, если этот процесс по каким-либо причинам затруднен и/или не дает полной уверенности, то мы имеем возможность проведения в кротчайшие сроки химической экспертизы в специализированной лаборатории наших партнеров. Также можем дать Вам свои рекомендации по замене исходного полимера/материала оригинала вашего изделия с сохранением его эксплуатационных свойств.
Какого цвета можно изготовить изделие?
Возможно изготовление изделия различных цветов согласно техническому заданию Заказчика, в том числе прозрачные или различной степени прозрачности. Возможно производство индивидуального/нестандартного красителя.
Вы можете рассмотреть производство небольшого тиража пластиковых изделий?
Мы можем рассмотреть производство небольшого тиража, однако это приведёт к более высокой стоимости изделия, так как проектирование и производство оснастки/пресс-формы составляет от 300 тыс. – до 3 млн. руб. в зависимости от размеров, сложности и массы изделия, что делает производство небольших тиражей методом литья под давлением экономически нецелесообразным.
Вы можете сделать изделие из негорючего, морозостойкого, антистатичного или стойкого к ультрафиолету пластика?
Да, это возможно. Для изменения физико-механических свойств изделия из пластика, мы можем использовать модифицирующие добавки.
Мне предложили пресс-форму дешевле, чем у вас. Почему такая разница в цене?
Мы проектируем пресс-форму исходя из требований к изделию, используя материалы и комплектующие необходимого качества. Неверное решение на этой стадии может снизить качество изделий, ресурс формы и, в конечном итоге, привести к большим затратам.
Сможете ли вы изготовить образец изделия?
Одним из этапов реализации проектов по серийному производству изделий из пластика на нашем предприятии является производство прототипа на 3D принтере. Таким образом, Вы имеете возможность перед запуском проекта получить прототип изделия, чтобы убедиться в его работоспособности и соответствии геометрических параметров.
Свяжитесь с нами любым удобным способом
Адрес:
141401, МО, г. Химки, ул. Рабочая, д. 2А корпус 13
Номер:
+7 (993) 898-91-31Почта:
zakaz@ztpi.ru