Клиент получил надёжный канал поставки потребительских корзин, адаптированных под формат и требования сети. Производство стабильно выполняет заказы в заданные сроки, обеспечивая магазины корзинами нуж...
Литьё пластмасс под давлением
Литье под давлением – это основная технология для производства пластиковых изделий, обеспечивающая минимальную себестоимость детали при высоких тиражах. Завод ЗТПИ оказывает услуги по контрактному литью пластмасс более 30 лет. Мы перерабатываем сотни тонн полимерного сырья ежемесячно, выпуская продукцию для пищевой, медицинской, автомобильной и электротехнической промышленности.
Наша производственная площадка работает в круглосуточном режиме (24/7). Мы готовы взять на себя весь цикл запуска изделия – от проектирования и изготовления оснастки под ключ до серийного литья и бесперебойного выпуска деталей по согласованному графику.
> 30 лет
на рынке
> 5000+
реализованных проектов
> 40 компаний
доверяют нам из РФ и СНГ
от 10 дней
изготовление оснастки
Парк термопластавтоматов и производственные мощности
Стабильность качества и точность геометрии отливки напрямую зависят от класса оборудования. Литейный цех ЗТПИ укомплектован современными термопластавтоматами (ТПА) ведущих мировых производителей. Оборудование подходит для литья пластика в пресс-формах различной сложности.
Широкий диапазон усилий смыкания (от 130 до 1000 тонн) и различные объемы узлов впрыска позволяют нам отливать крупногабаритные корпусные элементы.
Каждый термопластавтомат оснащен полным комплексом периферийного оборудования:
Вакуумные загрузчики и промышленные бункерные сушилки для удаления остаточной влаги из гигроскопичных пластиков
Высокоточные дозаторы для равномерного окрашивания деталей в массе
Промышленные чиллеры и термостаты для строгого контроля температуры пресс-формы, что критически важно для предотвращения коробления деталей
Роботы-манипуляторы для автоматического съема изделий и литников, что исключает человеческий фактор и стабилизирует время цикла
Переработка базовых и инженерных полимеров
Наши специалисты обладают многолетним опытом работы со всеми классами пластика и подбирают технологические решения под задачи конкретного проекта. Мы подбираем режимы литья (температуру расплава, давление впрыска, время выдержки) под конкретную марку сырья с учетом её показателя текучести (ПТР) и коэффициента усадки, чтобы получать стабильные изделия из пластмасс независимо от сложности задачи.
Базовые пластики
Крупнотоннажное литье из полипропилена (PP), полиэтилена (HDPE/LDPE) и полистирола (GPPS/HIPS) для производства упаковки, тары и ТНП
Конструкционные материалы
Работа с жесткими и прочными полимерами: АБС-пластик (ABS), поликарбонат (PC), полиамид (PA), полиацеталь (POM)
Специальные компаунды
Переработка стеклонаполненных марок, эластомеров (TPE) и материалов со специальными добавками
Мы берём на себя полное обеспечение проекта материалами и при необходимости помогаем подобрать оптимальное решение под требования будущего продукта и условия его эксплуатации.
Нужна консультация?
Контроль качества отливок и стабильность партий
Главная проблема литья – «плавающее» качество от партии к партии. В ЗТПИ внедрена многоступенчатая система контроля качества (ОТК).
Мы контролируем процесс на всех этапах. Первые отливки (образцы) проходят инструментальную проверку геометрии, веса и внешнего вида на соответствие утвержденному эталону. В процессе серийного выпуска операторы и контролеры ОТК регулярно проверяют детали на отсутствие утяжин, облоя, следов толкателей или дефектов цвета. При выявлении малейших отклонений наладчики немедленно корректируют параметры цикла на стойке управления ТПА.
Наши кейсы
Потребительская корзинка для торговой сети
Большая потребительская корзинка на колесиках для торговой сети
Клиент получил устойчивый производственный процесс с оптимальной ценой и регулярными поставками. Корзины соответствуют формату сети, удобны в эксплуатации и легко масштабируются по потребностям.
Контейнер для конфет для торговой сети
Контейнер отлично вписался в формат сети, оказался удобным для покупателей и увеличил продажи конфет на 30%. Производство работает стабильно, поставки идут регулярно, стоимость продукции остаётся опти...
Дисплей для конфет Чупа-Чупс
Клиент получил российский аналог импортного POS-решения, полностью соответствующий фирменному стилю и эксплуатационным требованиям. Сняты риски внешних поставок, обеспечена предсказуемая себестоимость...
Диспенсер для конфет
Клиент получил качественный и визуально привлекательный диспенсер, соответствующий фирменному стилю. Производство обеспечивает стабильные поставки, оперативно закрывая текущие потребности сети.
Бокс под лотерейные билеты
Клиент получил качественный и визуально привлекательный диспенсер, соответствующий фирменному стилю. Производство обеспечивает стабильные поставки, оперативно закрывая текущие потребности сети.
Преимущества полного цикла на заводе ЗТПИ
Работа в рамках полного цикла позволяет контролировать проект на всех этапах – от проектирования изделия и изготовления пресс-формы до серийного выпуска и обслуживания оснастки в процессе эксплуатации.
Наш собственный инструментальный участок выполняет плановое техническое обслуживание пресс-форм: чистку, смазку и консервацию. В случае поломки знака или износа толкателя ремонт проводится прямо на заводе без длительной остановки производства.
За счёт того, что проект не передаётся между разными подрядчиками, сокращается количество доработок и упрощается контроль сроков, геометрии и качества готовых деталей.
Мы предлагаем прозрачное ценообразование, где стоимость услуги литья фиксируется в договоре, а готовая продукция отгружается по согласованному графику.
Нужна консультация?
Свяжитесь с нами любым удобным способом
Адрес:
141401, МО, г. Химки, ул. Рабочая, д. 2А корпус 13
Номер:
+7 (993) 898-91-31Почта:
zakaz@ztpi.ru