Клиент получил надёжный канал поставки потребительских корзин, адаптированных под формат и требования сети. Производство стабильно выполняет заказы в заданные сроки, обеспечивая магазины корзинами нуж...
Проектирование пресс-форм (оснастки)
Проектирование пресс-формы – это самый дорогой и ответственный этап подготовки производства. Ошибка в чертеже здесь буквально отливается в металле: неверно рассчитанный тепловой баланс или неправильное расположение знаков могут превратить дорогостоящие плиты в груду лома. В конструкторском бюро ЗТПИ мы создаем проекты оснастки, опираясь на реальный опыт нашего литейного цеха. Мы проектируем не просто форму, а надежный рабочий инструмент с предсказуемым ресурсом и понятным циклом.
Главная задача инженера на этом этапе – найти баланс между стоимостью формы и скоростью выхода готовой детали. Мы понимаем, что экономия пары секунд на цикле при миллионных тиражах приносит заказчику больше выгоды, чем дешевая, но медленная оснастка.
> 30 лет
на рынке
> 5000+
реализованных проектов
> 40 компаний
доверяют нам из РФ и СНГ
от 10 дней
изготовление оснастки
Тепловые расчеты и эффективность систем охлаждения
Производительность пресс-формы на 70% зависит от того, насколько эффективно она отводит тепло. Если каналы охлаждения спроектированы «на глаз», форма будет перегреваться в зонах концентрации массы пластика. Это ведет к температурной деформации детали, росту брака по геометрии и вынужденному увеличению времени выдержки, что делает производство дороже.
При разработке документации мы проводим расчет контуров термостатирования. Мы не просто размещаем каналы в свободных местах, а проектируем систему так, чтобы она максимально плотно огибала формообразующие полости. Для критических зон, где невозможно подвести воду, мы закладываем вставки из бериллиевой бронзы. Это позволяет добиться равномерного остывания и избежать внутренних напряжений в пластике, сохраняя идеальную плоскостность детали.
Выбор литниковой системы и управление себестоимостью
Конструкция литника определяет не только внешний вид детали, но и объем возвратных отходов. Мы подбираем тип системы под конкретную экономику проекта и требования к эстетике.
При проектировании холодноканальных систем мы рассчитываем сечения так, чтобы минимизировать вес литника, но при этом гарантировать надежную проливку всех гнезд. Если же проект требует максимальной производительности и отсутствия отходов, мы проектируем горячеканальные формы. Использование проверенных систем обогрева исключает риск «замерзания» пластика в соплах и обеспечивает стабильное давление впрыска в каждой полости многогнездной формы.
Нужна консультация?
Выбор сталей и ресурсная база оснастки
Мы не предлагаем универсальную формулу. Выбор марки стали напрямую зависит от планируемого объема выпуска и типа полимера. Для проектов с тиражом в несколько миллионов штук мы закладываем качественные импортные или российские стали с последующей закалкой до 50-54 HRC. Если же планируется литье абразивных материалов, таких как стеклонаполненный полиамид, мы предусматриваем дополнительное хромирование или азотирование поверхностей.
Особое внимание в проекте уделяется механике: направляющим, системам выталкивания и шиберным механизмам. Мы используем стандартные комплектующие от мировых лидеров отрасли, что делает форму ремонтопригодной. Заказчику не придется заказывать уникальный толкатель и ждать его неделями – все расходные элементы можно быстро заменить по каталогу.
Наши кейсы
Потребительская корзинка для торговой сети
Большая потребительская корзинка на колесиках для торговой сети
Клиент получил устойчивый производственный процесс с оптимальной ценой и регулярными поставками. Корзины соответствуют формату сети, удобны в эксплуатации и легко масштабируются по потребностям.
Контейнер для конфет для торговой сети
Контейнер отлично вписался в формат сети, оказался удобным для покупателей и увеличил продажи конфет на 30%. Производство работает стабильно, поставки идут регулярно, стоимость продукции остаётся опти...
Дисплей для конфет Чупа-Чупс
Клиент получил российский аналог импортного POS-решения, полностью соответствующий фирменному стилю и эксплуатационным требованиям. Сняты риски внешних поставок, обеспечена предсказуемая себестоимость...
Диспенсер для конфет
Клиент получил качественный и визуально привлекательный диспенсер, соответствующий фирменному стилю. Производство обеспечивает стабильные поставки, оперативно закрывая текущие потребности сети.
Бокс под лотерейные билеты
Клиент получил качественный и визуально привлекательный диспенсер, соответствующий фирменному стилю. Производство обеспечивает стабильные поставки, оперативно закрывая текущие потребности сети.
Ремонтопригодность как стандарт проектирования
Проектируя форму на базе завода, который сам же её будет эксплуатировать, мы в первую очередь думаем о её обслуживании. В чертежи закладываются удобные разъемы для подключения воды, доступные места для чистки каналов и сменные вкладыши в зонах наибольшего износа.
На выходе вы получаете полный пакет конструкторской документации: 3D-сборки, деталировки и спецификации покупных изделий. Это прозрачный проект, по которому можно не только изготовить форму в нашем инструментальном цехе, но и проводить регламентное обслуживание в любой профессиональной мастерской.
Помочь вам с выбором?
Свяжитесь с нами любым удобным способом
Адрес:
141401, МО, г. Химки, ул. Рабочая, д. 2А корпус 13
Номер:
+7 (993) 898-91-31Почта:
zakaz@ztpi.ru