Налажено серийное изготовление прочных корпусных деталей, устойчивых к УФ-излучению, механическим нагрузкам и возгоранию — с полным соблюдением требований по безопасности и надёжности.
Серийное литье пластмасс
Серийное производство – это выпуск партий от сотен тысяч до нескольких миллионов изделий в год. На таких объемах цена ошибки или нестабильности техпроцесса возрастает кратно: минутный сбой термопластавтомата оборачивается тысячами бракованных деталей, а лишняя секунда в цикле охлаждения выливается в миллионные финансовые потери. Завод ЗТПИ специализируется на непрерывном литье пластмасс в режиме 24/7, обеспечивая федеральные сети и крупные промышленные предприятия стабильными объемами качественной продукции.
Мы не просто предоставляем станки в аренду, мы выстраиваем замкнутый производственный конвейер, где каждый этап подчинен математике минимальной себестоимости и 100% повторяемости.
> 30 лет
на рынке
> 5000+
реализованных проектов
> 40 компаний
доверяют нам из РФ и СНГ
от 10 дней
изготовление оснастки
Автоматизация и роботизация производственного цикла
На массовых тиражах человеческий фактор – главный враг стабильности. Оператор устает, меняет темп извлечения детали или неплотно закрывает дверцу станка. Каждое такое микроотклонение сбивает температурный баланс пресс-формы и приводит к появлению утяжин или недоливов.
В ЗТПИ процессы серийного литья максимально автоматизированы. Мы исключаем ручной труд там, где требуется идеальная ритмичность:
Роботы-манипуляторы
Съем деталей и литников осуществляется трехосевыми сервороботами. Они извлекают изделие из формы за доли секунды, обеспечивая абсолютно идентичное время цикла на протяжении всей партии
Централизованная подача сырья
Вакуумные загрузчики и промышленные сушилки бесперебойно подают подготовленный и высушенный полимер прямо в бункер ТПА
Ленточные конвейеры
Готовая продукция автоматически отводится от станка на участок упаковки, исключая риск повреждения или загрязнения лицевых поверхностей деталей при падении в общий короб
Работа с многогнездными и горячеканальными формами
Экономика серии строится на высокопроизводительной оснастке. Наши термопластавтоматы укомплектованы гидравликой и узлами впрыска, способными эффективно работать с тяжелыми формами на 16, 32 и 64 гнезда.
Особое внимание уделяется настройке горячеканальных систем (ГКС). Наладчики ЗТПИ с помощью прецизионных контроллеров выстраивают температурные профили для каждого сопла в форме. Это гарантирует, что пластик не перегреется (не произойдет деструкция и потеря цвета) и не «замерзнет» в каналах, а все гнезда заполнятся расплавом абсолютно синхронно, исключая появление облоя на центральных изделиях.
Контроль качества на миллионных тиражах
Когда станок выдает по несколько деталей каждую секунду, классический визуальный контроль каждой единицы невозможен. Мы применяем систему статистического управления процессами и выборочный контроль ОТК.
Контролеры берут выборку из каждой смены и проверяют ее на соответствие контрольным образцам по весу, геометрии и отсутствию визуальных дефектов
Жестко контролируются параметры периферии. Мощные промышленные чиллеры поддерживают температуру охлаждающей жидкости с точностью до градуса, не позволяя пресс-форме перегреваться даже в разгар летнего сезона
При смене партий сырья (даже от одного поставщика) технологи обязательно проверяют показатель текучести расплава (ПТР) и корректируют режимы давления впрыска, чтобы сохранить стабильные размеры готовых изделий
Нужна консультация?
наши кейсы
Корпус электросчётчика
Большая потребительская корзинка на колесиках для торговой сети
Клиент получил устойчивый производственный процесс с оптимальной ценой и регулярными поставками. Корзины соответствуют формату сети, удобны в эксплуатации и легко масштабируются по потребностям.
Отвод трубы угловой двухраструбный для высоконапорной канализации
В короткие сроки реализовано импортозамещение изделия, обеспечена низкая себестоимость, технологичность и стабильность изготовления.
Контейнер для конфет для торговой сети
Контейнер отлично вписался в формат сети, оказался удобным для покупателей и увеличил продажи конфет на 30%. Производство работает стабильно, поставки идут регулярно, стоимость продукции остаётся опти...
Наполочный дисплей под бульонные кубики
Клиент получил функциональный, брендированный наполочный дисплей, соответствующий требованиям визуального мерчендайзинга и готовый к использованию в торговых залах. Производство полностью готово к мас...
Дисплей для конфет Чупа-Чупс
Клиент получил российский аналог импортного POS-решения, полностью соответствующий фирменному стилю и эксплуатационным требованиям. Сняты риски внешних поставок, обеспечена предсказуемая себестоимость...
Бесперебойные поставки и экономика литья
При размещении заказа на многомиллионные тиражи ключевым фактором становится не только качество отдельной детали, но и жесткая ритмичность отгрузок. Остановка вашего сборочного конвейера из-за нехватки пластиковых комплектующих недопустима. Поэтому в ЗТПИ мы выстраиваем работу литейного цеха так, чтобы готовая продукция отгружалась строго по согласованному графику поставок.
Мы фиксируем время цикла и стоимость готового изделия в контракте, обеспечивая вам полностью прозрачную и предсказуемую экономику. Благодаря безостановочной работе термопластавтоматов в три смены, автоматизированному съему деталей и возможности закупать сырье крупным оптом (в силосах или биг-бэгах), мы добиваемся минимально возможной себестоимости каждой отливки. Заказывая серию у нас, вы получаете гарантированный объем выпуска точно в срок, без скрытых переплат и сбоев в логистике.
Часто задаваемые вопросы
Какие объёмы считаются серийным производством?
Единого значения не существует. При оценке проекта учитываются регулярность заказов, планируемые тиражи и экономическая целесообразность изготовления оснастки под длительный выпуск продукции.
От чего зависит стабильность качества при серийном литье?
Ключевую роль играют качество пресс-формы, корректность технологических режимов, стабильность характеристик сырья и контроль параметров на протяжении всего производственного цикла.
Можно ли изменить изделие после запуска серии?
Да, но любые изменения требуют оценки их влияния на пресс-форму и технологию производства. В некоторых случаях достаточно корректировки режимов, а иногда требуется доработка оснастки.
Почему серийное производство выгодно передавать одному подрядчику?
Исполнитель, участвовавший в разработке и запуске проекта, лучше понимает конструктивные особенности изделия и может быстрее принимать технические решения при возникновении производственных вопросов.
Нужна консультация?
Свяжитесь с нами любым удобным способом
Адрес:
141401, МО, г. Химки, ул. Рабочая, д. 2А корпус 13
Номер:
+7 (993) 898-91-31Почта:
zakaz@ztpi.ru