Инструментальный цех

Инструментальный цех ЗТПИ – это высокотехнологичный производственный комплекс полного цикла. Мы самостоятельно проектируем, изготавливаем, обслуживаем и модернизируем литьевую оснастку любой сложности без привлечения сторонних подрядчиков.

Наличие собственного парка прецизионных фрезерных и электроэрозионных станков с ЧПУ позволяет нам гарантировать микронную точность формообразующих деталей, оперативно вносить конструктивные изменения и выпускать пресс-формы с максимальными габаритами.

 - фото

Скоростная фрезерная обработка с ЧПУ

Leaderway V33i (Тайвань)

Это высокоскоростной 3-осевой вертикальный обрабатывающий центр.

Назначение: силовое и чистовое фрезерование плит пакета пресс-формы, глубокое сверление каналов термостатирования/охлаждения, нарезание резьбы.

Зона обработки (X/Y/Z): 860 × 510 × 500 мм (стол 960 × 515 мм, нагрузка до 350 кг).

Точность: позиционирование ±0.005 мм (5 мкм), повторяемость ±0.003 мм.

 - фото

Leaderway V-650 (Тайвань)

Прецизионный компактный фрезерный центр высокой динамики.

Назначение: высокоскоростная чистовая 3D-обработка формообразующих полостей (матриц и пуансонов), шиберов, знаков и вставок.

Зона обработки (X/Y/Z): 650 × 410 × 500 мм (стол 770 × 400 мм, нагрузка до 300 кг).

Точность: позиционирование ±0.005 мм (ISO 230-2), повторяемость ±0.003 мм.

 - фото

Электроэрозионная обработка (EDM)

Проволочно-вырезной станок с ЧПУ ДК7740 (DK7740)

Назначение: прецизионный раскрой закаленных инструментальных сталей, вырезка пуансонов, матриц сложного контура, фасонных пазов и окон под толкатели.

Особенность: технология многопроходной струйной резки молибденовой проволокой (Ø 0.15-0.22 мм) существенно снижает себестоимость подготовки оснастки для заказчика без потери качества кромки.

Рабочая зона: ход 500 × 400 мм, высота заготовки (Z) до 400-500 мм, угол конусности до ±30°, вес заготовки до 600 кг.

Точность: до ±0.008 мм в многопроходном режиме.

 - фото

Копировально-прошивной станок CNC EDM 350 с ЧПУ

Назначение: прецизионная «прошивка» труднодоступных глухих полостей, глубоких ребер жесткости, узких пазов и нанесение контролируемой текстуры/шагрени (VDI) на поверхность матрицы графитовыми или медными электродами.

Рабочая зона: ход по осям X/Y/Z – 350 × 250 × 200 мм, стол 600 × 350 мм, допустимый вес заготовки до 700 кг.

Точность: позиционирование ±0.005 мм, повторяемость ±0.003 мм.

 - фото

Преимущества собственного инструментального цеха

Гарантированная точность до 5 микрон

Формообразующие элементы плотно смыкаются без зазоров, что исключает появление облоя на готовых пластиковых деталях.

Габариты оснастки

Закрываем задачи от компактных многоместных форм под мелкую фурнитуру до габаритных приборных корпусов.

Работа с закаленными сталями

Электроэрозия позволяет обрабатывать инструментальные стали твердостью свыше 50-55 HRC (40Х13, 1.2312, 1.2343 и др.) с идеальной чистотой поверхности.

Ремонт и корректировка

При необходимости доработки геометрии или планового ТО формы не вывозятся на сторонние заводы, все операции производятся на месте.

Свяжитесь с нами любым удобным способом

Адрес:

141401, МО, г. Химки, ул. Рабочая, д. 2А корпус 13

Номер:

+7 (993) 898-91-31

Почта:

zakaz@ztpi.ru

Пользуясь сайтом, вы соглашаетесь с использованием cookies и политикой конфиденциальности. Запретить обработку cookie можете через браузер.