Клиент получил надёжный канал поставки потребительских корзин, адаптированных под формат и требования сети. Производство стабильно выполняет заказы в заданные сроки, обеспечивая магазины корзинами нуж...
Инженерный анализ (Moldflow)
Компьютерное моделирование процесса литья
Инженерный анализ Moldflow – это цифровая имитация того, как расплавленный полимер будет заполнять полости пресс-формы. В ЗТПИ мы используем эту технологию для самых ответственных проектов, где цена ошибки в проектировании измеряется миллионами рублей. Анализ позволяет заглянуть внутрь закрытой стальной формы еще до её изготовления и увидеть проблемы, которые обычно проявляются только при первых испытаниях.
Компьютерное моделирование превращает процесс литья из череды проб и ошибок в прогнозируемый результат. Мы рекомендуем проводить анализ для всех сложных корпусных деталей, светотехники и изделий, к которым предъявляются повышенные требования по геометрии и внешнему виду.
> 30 лет
на рынке
> 5000+
реализованных проектов
> 40 компаний
доверяют нам из РФ и СНГ
от 10 дней
изготовление оснастки
Прогнозирование критических дефектов литья
Moldflow-анализ дает детальную карту заполнения формы, на основе которой наши технологи принимают решение об изменении конструкции изделия или оснастки. Мы анализируем несколько критических параметров.
Линии спая и воздушные ловушки
Программа точно показывает, в каких точках сойдутся потоки материала. Если линия спая (стык двух потоков) попадает на нагруженное место или на лицевую поверхность прозрачной детали, это считается браком. Мы меняем количество и расположение точек впрыска, чтобы перенести эти швы в некритичные зоны или полностью их устранить.
Проливаемость и давление впрыска
Мы проверяем, хватит ли давления ТПА для заполнения тонких стенок и удаленных участков детали. Это позволяет избежать «недоливов» и правильно подобрать мощность оборудования для конкретного тиража.
Температурные поля
Анализ показывает зоны перегрева расплава. Это помогает нам оптимизировать систему охлаждения в пресс-форме, чтобы избежать деструкции материала и сократить время ожидания перед съемом детали.
Нужна консультация?
Расчет коробления и усадки изделия
Одной из самых сложных задач в литье является борьба с деформацией. Полимеры имеют свойство менять линейные размеры после остывания, и эта усадка редко бывает равномерной.
С помощью Moldflow мы прогнозируем коробление детали. Система учитывает ориентацию молекул полимера и волокон наполнителя (например, в стеклонаполненном полиамиде), что позволяет заранее увидеть, не «поведет» ли деталь винтом после извлечения из формы. Если отклонение превышает допуск по чертежу, мы корректируем геометрию изделия или параметры термостатирования еще на этапе проектирования. Это гарантирует, что при сборке все защелки и посадочные места совпадут идеально.
Наши кейсы
Потребительская корзинка для торговой сети
Большая потребительская корзинка на колесиках для торговой сети
Клиент получил устойчивый производственный процесс с оптимальной ценой и регулярными поставками. Корзины соответствуют формату сети, удобны в эксплуатации и легко масштабируются по потребностям.
Контейнер для конфет для торговой сети
Контейнер отлично вписался в формат сети, оказался удобным для покупателей и увеличил продажи конфет на 30%. Производство работает стабильно, поставки идут регулярно, стоимость продукции остаётся опти...
Дисплей для конфет Чупа-Чупс
Клиент получил российский аналог импортного POS-решения, полностью соответствующий фирменному стилю и эксплуатационным требованиям. Сняты риски внешних поставок, обеспечена предсказуемая себестоимость...
Диспенсер для конфет
Клиент получил качественный и визуально привлекательный диспенсер, соответствующий фирменному стилю. Производство обеспечивает стабильные поставки, оперативно закрывая текущие потребности сети.
Бокс под лотерейные билеты
Клиент получил качественный и визуально привлекательный диспенсер, соответствующий фирменному стилю. Производство обеспечивает стабильные поставки, оперативно закрывая текущие потребности сети.
Экономическая эффективность компьютерного моделирования
Затраты на проведение Moldflow-анализа окупаются уже на этапе первых испытаний пресс-формы. Вы экономите время и бюджет по нескольким направлениям.
Во-первых, сокращается количество итераций доводки формы. Вместо того чтобы трижды снимать форму с ТПА, везти её в инструментальный цех на сварку и переделку каналов, вы получаете работоспособный инструмент с первого раза. Во-вторых, оптимизация времени цикла. Анализ позволяет найти «золотую середину» между качеством и скоростью охлаждения. Сокращение цикла всего на 10–15% на длинных тиражах экономит заказчику сотни тысяч рублей в месяц.
В ЗТПИ инженерный анализ – это не дополнительная опция, а стандарт качества для сложных проектов. Мы выдаем заказчику подробный отчет с рекомендациями, который становится техническим заданием для следующего этапа – изготовления пресс-формы.
Помочь вам с выбором?
Свяжитесь с нами любым удобным способом
Адрес:
141401, МО, г. Химки, ул. Рабочая, д. 2А корпус 13
Номер:
+7 (993) 898-91-31Почта:
zakaz@ztpi.ru