Парк термопластавтоматов (ТПА)
Литейный цех ЗТПИ оснащен современным парком из 11 термопластавтоматов (ТПА) от ведущих мировых станкостроителей – Borche и Yizumi.
Мы постоянно инвестируем в модернизацию и расширение производственных мощностей: основу нашего литейного цеха составляют станки 2021-2026 годов выпуска, оснащенные энергосберегающими сервоприводами, прецизионными контроллерами впрыска и автоматизированными системами съёма готовой продукции.
Широкий диапазон характеристик оборудования позволяет нам одинаково эффективно выпускать как миниатюрные детали с массой отливки от 16 грамм, так и крупногабаритные изделия весом до 4,7 кг с усилием смыкания до 1100 тонн.
Ключевые возможности производства
11 современных ТПА
обеспечивают круглосуточную серийную работу без простоев
От 130 до 1 100 тонн
диапазон усилия смыкания плит под любые габариты пресс-форм
От 16 г до 4 711 г.
минимальный и максимальный вес отливки
2021-2026
годы выпуска оборудования
Техническое оснащение и ключевые модельные линейки
Литейные мощности ЗТПИ разделены на технологические группы в зависимости от массы изделий, типа полимера и требований к циклу литья:
Высокоточные серво-ТПА «Borche» (серия Bi)
Интеллектуальные комплексы с сервоприводами последнего поколения. Отличаются повышенной жесткостью узла смыкания, точностью дозирования расплава и высокой скоростью сухих циклов. Идеально подходят для тонкостенных деталей, герметичных корпусов и изделий сложной конфигурации.
Усилие смыкания: от 130 до 320 тонн.
Диапазон массы впрыска: от 16 до 1 040+ грамм.
Выпускаемая продукция: приборные корпуса, электротехнические компоненты, оптика, соединители, фурнитура, заглушки, тонкостенные контейнеры.
Наличие нескольких дублирующих единиц в этом диапазоне позволяет одновременно отливать разные партии и быстро переставлять пресс-формы заказчиков.
Тяжелые литьевые комплексы «Yizumi» (серии UN / D1 / D1S)
Мощные двухплитные и коленно-рычажные литьевые комплексы тяжелого класса. Спроектированы для крупнотиражного производства массивных, объемных и конструкционных изделий с повышенными требованиями к жесткости плит.
Усилие смыкания: от 500 до 1 100 тонн.
Диапазон массы впрыска: от 30 г до 4 710+ грамм (до 4,7 кг за один цикл).
Выпускаемая продукция: пластиковая тара и ящики, массивные детали автокомпонентов, основания приборов, крупногабаритные панели, строительные элементы.
Преимущества собственного инструментального цеха
Гарантированная точность до 5 микрон
Формообразующие элементы плотно смыкаются без зазоров, что исключает появление облоя на готовых пластиковых деталях.
Габариты оснастки
Закрываем задачи от компактных многоместных форм под мелкую фурнитуру до габаритных приборных корпусов.
Работа с закаленными сталями
Электроэрозия позволяет обрабатывать инструментальные стали твердостью свыше 50–55 HRC (40Х13, 1.2312, 1.2343 и др.) с идеальной чистотой поверхности.
Ремонт и корректировка
При необходимости доработки геометрии или планового ТО формы не вывозятся на сторонние заводы, все операции производятся на месте.
Нужна консультация?
Свяжитесь с нами любым удобным способом
Адрес:
141401, МО, г. Химки, ул. Рабочая, д. 2А корпус 13
Номер:
+7 (993) 898-91-31Почта:
zakaz@ztpi.ru