Проектирование в CAD/CAM системах

Name: ЗТПИ
Address: 141401, МО, г. Химки, ул. Рабочая, д. 2А корпус 13, Химки, Россия
Telephone: +7 (993) 898-91-31

Роль проектирования в производстве

Проектирование изделий из пластика – это тот этап, где становится понятно, будет ли изделие вообще нормально производиться. Ошибки на уровне модели редко остаются незначительными: они переходят в пресс-форму и дальше уже начинают влиять на сроки, стоимость и стабильность выпуска.

При этом речь не только о геометрии. Важно заранее учитывать, как материал будет вести себя в форме – как заполнять полость, где охлаждаться быстрее, а где возможны напряжения.

Основные требования к геометрии изделия

При разработке модели ограничения технологии литья учитываются сразу. Обычно это не оформляется как строгие правила, но на практике без этого не обойтись.

Чаще всего приходится держать в голове несколько вещей:

стараться не делать резких перепадов толщины
избегать зон, которые сложно заполняются
закладывать уклоны, даже если визуально они почти незаметны
аккуратно работать с рёбрами жёсткости, чтобы не тянуть геометрию

Если эти моменты игнорировать, проблемы появляются уже на запуске: деталь может вести, появляются утяжины, либо она просто нестабильно извлекается.

Увязка изделия с пресс-формой

На практике модель почти сразу рассматривается вместе с формой. Определяется, где будет разъём, как пойдёт раскрытие, куда логично подвести литник.

Это не формальность – от этих решений зависит, будет ли изделие выглядеть нормально и как оно будет заполняться.

В частности, заранее оценивают:

куда зальётся расплав
где могут остаться воздушные карманы
какие зоны будут охлаждаться дольше

Если эти вещи упустить, потом приходится компенсировать их режимами, что не всегда даёт стабильный результат.

Проектирование пресс-формы

После этого начинается работа уже с оснасткой. И здесь важно понимать: форма – это не просто повторение геометрии детали.

Она одновременно решает несколько задач:

формирует изделие
отводит тепло
обеспечивает извлечение

И все эти задачи между собой связаны. Например, изменение охлаждения может повлиять на геометрию сильнее, чем сама модель.

CAM и изготовление оснастки

Когда геометрия формы готова, подключается CAM. Здесь уже речь идёт не о конструкции, а о том, как её реально изготовить.

Выбираются стратегии обработки, инструмент, порядок операций. При этом всегда учитывают, что после станка форма не готова – её ещё доводят: полируют, подгоняют, иногда дорабатывают электроэрозией.

Ошибки на этом этапе проявляются не сразу, но потом влияют на ресурс формы и стабильность цикла.

Моделирование процессов (CAE)

В сложных проектах дополнительно используют моделирование. Это не обязательный этап, но он помогает заранее увидеть проблемные места.

Обычно проверяют:

как будет идти заполнение
где возможны воздушные ловушки
как распределяется температура
какие зоны дадут усадку

Это не заменяет опыт, но позволяет не идти «вслепую».

Как это применяется на практике

В ЗТПИ проектирование не отделяется от производства. Модель сразу рассматривается с точки зрения литья и оснастки, а не как отдельная задача.

За счёт этого удаётся избежать ситуации, когда изделие сначала проектируют, а потом долго адаптируют под реальное производство.

Работа строится последовательно:

Проработка и корректировка модели

Адаптация под технологию

Проектирование формы

Подготовка к запуску

В результате изделие дорабатывается до запуска, а не после него. Это снижает количество переделок и делает сроки более предсказуемыми.

Свяжитесь с нами любым удобным способом

Адрес:

141401, МО, г. Химки, ул. Рабочая, д. 2А корпус 13

Номер:

+7 (993) 898-91-31

Почта:

zakaz@ztpi.ru