Клиент получил надёжный канал поставки потребительских корзин, адаптированных под формат и требования сети. Производство стабильно выполняет заказы в заданные сроки, обеспечивая магазины корзинами нуж...
Литье с закладными элементами (Insert molding)
Соединение пластика с металлом – классическая инженерная задача. Если в полимерный корпус нужно вкрутить винт, обычная пластиковая резьба сорвется после первой же разборки. Вклейка, ультразвуковая или термическая запрессовка латунных втулок после литья – это дополнительные сборочные операции, требующие времени, оборудования и отдельного контроля качества.
Завод ЗТПИ решает эту задачу на этапе формования изделия с помощью технологии Insert Molding (литье с закладными). Мы интегрируем металлические резьбы, контакты, фильтры или оси прямо внутри пресс-формы. Расплавленный пластик обволакивает металл, создавая монолитную и неразрушимую деталь за один рабочий цикл термопластавтомата.
> 30 лет
на рынке
> 5000+
реализованных проектов
> 40 компаний
доверяют нам из РФ и СНГ
от 10 дней
изготовление оснастки
Технология интеграции металла и прочность узла
При классической запрессовке металлическая втулка удерживается в пластике преимущественно за счет силы трения или локального подплавления краев отверстия. При литье с закладными процесс идет принципиально иначе.
Металлический элемент (например, латунная резьбовая втулка с внешней накаткой) устанавливается в матрицу до начала смыкания плит. Расплавленный полимер под давлением в сотни атмосфер обтекает металл, заполняя все микрорельефы, насечки и технологические пазы закладной детали. После кристаллизации пластик дает естественную усадку, намертво обжимая металл со всех сторон. Вырвать или провернуть такую втулку без полного физического разрушения пластикового корпуса невозможно.
Точность позиционирования и защита оснастки от повреждений
Главный риск технологии Insert Molding – человеческий фактор. Если оператор установит металлическую деталь с перекосом или она выпадет из гнезда при смыкании горизонтального ТПА, твердый металл раздавит формообразующую поверхность матрицы. Это приведет к дорогостоящему ремонту пресс-формы и остановке тиража.
В ЗТПИ этот риск исключен на аппаратном уровне.
Мы проектируем оснастку со специальными магнитными фиксаторами, направляющими знаками и датчиками точного позиционирования
Настройка термопластавтоматов производится с использованием функции защиты пресс-формы на сверхнизком давлении. Если автоматика станка чувствует сопротивление из-за криво вставленной втулки (счет идет на десятые доли миллиметра), плиты не сомкнутся, и металл не повредит форму
Нужна консультация?
Применение технологии Insert Molding в промышленности
Технология востребована там, где от изделия требуется прочность металла и диэлектрические или эргономические свойства пластика.
Электротехника и приборостроение
Заливка токопроводящих контактов, штекеров, клеммников и магнитопроводов. Полимер надежно изолирует токоведущие части, исключая люфты и пробои
Машиностроение и автокомпоненты
Интеграция стальных осей в пластиковые шестерни, армирование нагруженных рукояток, заливка металлических сеток для автомобильных фильтров
Сложные корпусные детали
Установка латунных и стальных резьбовых втулок для многократной сборки-разборки оборудования без разрушения посадочных мест
Наши кейсы
Экономика процесса для серийного заказчика
Литье с закладными незначительно увеличивает время цикла, так как требует ручной или роботизированной установки металла в открытую форму перед каждым впрыском. Однако в масштабах серийного выпуска это с лихвой окупается отказом от целого участка постобработки.
Вам не нужно закупать станки для термической запрессовки, расходовать клей, содержать штат сборщиков и списывать брак из-за треснувших при монтаже корпусов. Вы получаете полностью готовую, герметичную и прочную сборочную единицу прямо из литейного цеха.
Нужна консультация?
Свяжитесь с нами любым удобным способом
Адрес:
141401, МО, г. Химки, ул. Рабочая, д. 2А корпус 13
Номер:
+7 (993) 898-91-31Почта:
zakaz@ztpi.ru