Клиент получил надёжный канал поставки потребительских корзин, адаптированных под формат и требования сети. Производство стабильно выполняет заказы в заданные сроки, обеспечивая магазины корзинами нуж...
Изготовление пресс-форм
Пресс-форма – это основной инструмент, который определяет себестоимость вашего изделия. Если оснастка спроектирована или собрана с ошибками, производство превращается в бесконечную борьбу с браком и простоями. На заводе ЗТПИ инструментальный цех работает в одной связке с литейным участком. Мы не просто продаем вам металлоконструкцию, а гарантируем запуск серийного выпуска деталей с заданным циклом и качеством поверхности.
Собственная база позволяет нам не зависеть от посредников или зарубежных поставщиков. Мы сами закупаем сталь, проводим термообработку и финишную доводку формообразующих. Заказчик получает полностью проверенную форму, которая прошла испытания на наших термопластавтоматах и выдала годные для использования образцы.
> 30 лет
на рынке
> 5000+
реализованных проектов
> 40 компаний
доверяют нам из РФ и СНГ
от 10 дней
изготовление оснастки
Мы учитываем
Условия эксплуатации изделия
Анализируем механические нагрузки, температурные режимы и контакт с агрессивными средами для выбора стали формы.
Объёмы серийного производства
Подбираем гнездность формы (1, 2, 4 или 32+ места) для обеспечения нужной производительности и цены изделия.
Тип используемых материалов
Учитываем усадку конкретного полимера (от ПЭ до стеклонаполненного ПА) и его абразивные свойства.
Требования к геометрии и точности
Обеспечиваем допуски в микронах, прорабатываем систему охлаждения для исключения коробления деталей.
Технологические возможности инструментального цеха
Производство оснастки требует точности в несколько микрон. Малейшее несовпадение плоскостей смыкания приводит к появлению облоя, который приходится удалять вручную, увеличивая цену детали. Для исключения подобных проблем мы используем современный станочный парк.
Фрезерная обработка на ЧПУ
Высокоскоростные центры позволяют обрабатывать закаленные стали с ювелирной точностью. Это обеспечивает идеальную сходимость плит и четкую проработку сложной геометрии.
Электроэрозионная прошивка (EDM)
Мы используем этот метод для создания глубоких ребер, острых внутренних углов и тонких знаков, которые невозможно получить фрезой. Это критично для корпусных деталей со сложными защелками.
Финишная доводка и полировка
Наши специалисты доводят поверхности до нужного класса чистоты – от технической шагрени до оптического зеркала. Мы понимаем, что для прозрачных пластиков малейшая риска на металле станет браком на готовом изделии.
Нужна консультация?
Выбор стали и ресурс оснастки
Мы подбираем материалы исходя из планируемого тиража. Это позволяет заказчику не переплачивать за избыточный ресурс на коротких сериях и получать надежный инструмент для миллионных заказов.
Для формообразующих мы применяем проверенные стали марок 40Х13, 1.2311 или 1.2343. Если проект рассчитан на длительную эксплуатацию, заготовки проходят обязательную вакуумную закалку до твердости 50–54 HRC. Такой инструмент выдерживает до 1 000 000 смыканий без потери геометрии. При работе с абразивными материалами (стеклонаполненный полиамид) или агрессивными пластиками мы используем коррозионностойкие сплавы и дополнительные защитные покрытия.
наши кейсы
Потребительская корзинка для торговой сети
Большая потребительская корзинка на колесиках для торговой сети
Клиент получил устойчивый производственный процесс с оптимальной ценой и регулярными поставками. Корзины соответствуют формату сети, удобны в эксплуатации и легко масштабируются по потребностям.
Контейнер для конфет для торговой сети
Контейнер отлично вписался в формат сети, оказался удобным для покупателей и увеличил продажи конфет на 30%. Производство работает стабильно, поставки идут регулярно, стоимость продукции остаётся опти...
Дисплей для конфет Чупа-Чупс
Клиент получил российский аналог импортного POS-решения, полностью соответствующий фирменному стилю и эксплуатационным требованиям. Сняты риски внешних поставок, обеспечена предсказуемая себестоимость...
Диспенсер для конфет
Клиент получил качественный и визуально привлекательный диспенсер, соответствующий фирменному стилю. Производство обеспечивает стабильные поставки, оперативно закрывая текущие потребности сети.
Бокс под лотерейные билеты
Клиент получил качественный и визуально привлекательный диспенсер, соответствующий фирменному стилю. Производство обеспечивает стабильные поставки, оперативно закрывая текущие потребности сети.
Испытания и пожизненное обслуживание
Главный риск при заказе формы на стороне – получить совершенно не то, что требовалось. В ЗТПИ каждая форма проходит циклы испытаний T1 и T2 на наших ТПА. Мы настраиваем режимы литья, проверяем работу выталкивателей и эффективность системы охлаждения. Только после согласования живых отливок форма считается готовой.
Если изготовленная нами оснастка остается на литье в нашем цехе, мы берем на себя её полное техническое обслуживание. Вам не нужно платить за чистку каналов, замену сломанных толкателей или смазку узлов. Мы заинтересованы в том, чтобы форма работала без остановок, поэтому следим за её состоянием в рамках производственного регламента.
При передаче формы на вашу площадку мы предоставляем полный пакет документации и паспорт изделия. В нем указаны все параметры литья и график необходимых регламентных работ, что позволяет вашим наладчикам быстро запустить производство без лишних экспериментов.
Помочь вам с выбором?
Свяжитесь с нами любым удобным способом
Адрес:
141401, МО, г. Химки, ул. Рабочая, д. 2А корпус 13
Номер:
+7 (993) 898-91-31Почта:
zakaz@ztpi.ru