Производство оснастки

Мы выполняем полный цикл проектирования и изготовления пресс-форм и фильер для литья и экструзии изделий из пластмасс. Оснастка разрабатывается индивидуально под задачу заказчика с учётом требований к изделию, объёма производства, типа материала и особенностей оборудования.

Пресс-формы для литья под давлением

Пресс-форма - это ключевой элемент производства при литье пластика. От её конструкции зависит точность, внешний вид и стабильность изделия в серии.

Что мы делаем:

анализ ТЗ и требований к готовому изделию,
проектирование 3D-модели формы с учётом усадки, литьевых каналов, охлаждения,
изготовление всех элементов формы на прецизионном оборудовании,
сборка, полировка, термообработка,
наладка, испытания и отработка формы в производственных условиях.

Результат:
Пресс-форма, обеспечивающая стабильную геометрию и высокую производительность в течение всего ресурса.

Фильеры для экструзии

Фильера - формующая головка для получения изделий с постоянным поперечным сечением. Мы проектируем и изготавливаем фильеры под конкретные экструзионные задачи: трубки, профили, ленты, уплотнители.

Этапы работ:

проектирование сечения и модели потока расплава,
выбор материалов и технологии обработки (фрезеровка, шлифовка, термообработка),
точная обработка каналов и выходных контуров,
настройка и калибровка фильеры в реальных условиях производства.

Результат:
Фильера, обеспечивающая равномерный поток материала, стабильную форму изделия и длительный срок службы без деформации и засоров.

Преимущества собственного производства оснастки

Быстрая реализация проекта «под ключ»,
Контроль качества на всех этапах,
Оперативное внесение изменений и ремонт,
Минимизация рисков при запуске серийного производства.